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Fabricante de equipos de congelación rápida de alta calidad

El estándar técnico del proceso de congelación rápida determina directamente el rendimiento del producto, la textura post-descongelación y la estabilidad de la calidad durante toda su vida útil. Para las empresas procesadoras de alimentos orientadas a la exportación, el desempeño de la congelación también afecta el cumplimiento de los requisitos de acceso a los mercados en los países de destino.


Seleccionandoequipo de congelación rápidarequiere una evaluación integral de varias variables: temperatura inicial del producto, capacidad de rendimiento, duración de la congelación por lote, temperatura central objetivo del producto terminado, espacio disponible en el taller, compatibilidad con los sistemas de refrigeración existentes y facilidad de mantenimiento de rutina. Las desviaciones en cualquiera de estas áreas pueden provocar que la capacidad real no cumpla con las especificaciones de diseño, que el consumo de energía supere los puntos de referencia de la industria o que se congelen de manera desigual.


Basado en este marco de evaluación, Lynxcool proporciona información personalizadaequipo de congelación rápiday soluciones de procesos para empresas de procesamiento de alimentos y cadena de frío.

Tipos de equipos y aplicaciones típicas

Congelador IQF de lecho fluidizado

El congelador IQF (congelación rápida individual) de lecho fluidizado está diseñado para productos granulados, rebanados y en piezas pequeñas con tamaños de partículas que van desde3 mm a 60 mm. El aire frío a alta presión se distribuye uniformemente hacia arriba a través de una placa de distribución de aire especialmente diseñada, suspendiendo el producto en estado fluidizado en toda la zona de congelación. Esto permite que cada superficie quede expuesta al aire frío simultáneamente, asegurando que cada pieza se congele individualmente sin pegarse.

Productos típicos

  • Bayas:Arándanos, fresas enteras y en rodajas, frambuesas, moras
  • Mariscos:Gamba blanca, gamba pelada, aros de calamar, vieiras, cubitos de pescado
  • Verduras y frutas:Guisantes, granos de maíz dulce, zanahorias cortadas en cubitos, floretes de brócoli, mango cortado en cubitos, piña cortada en cubitos

Especificaciones técnicas

  • Capacidad:200 kg/h a 5.000 kg/h(a base de guisantes)
  • Temperatura de evaporación:-35°C a -42°C
  • Tiempo de congelación:8–30 minutos, dependiendo del tipo de producto y tamaño de partícula

Congelador IQF en espiral

El congelador IQF en espiral está diseñado para productos con formas relativamente regulares que requieren una producción continua y de gran volumen. Los productos se transportan sobre una cinta de malla de acero inoxidable que se desplaza hacia arriba o hacia abajo a través de una torre en espiral. El aire frío del evaporador circula uniformemente por cada capa, lo que proporciona un intercambio de calor eficiente. En comparación con los congeladores de túnel convencionales, los congeladores en espiral pueden reducir el espacio de instalación en aproximadamente40%manteniendo la misma capacidad de producción.

Están disponibles configuraciones de espiral simple y de doble espiral. El modelo de doble espiral cuenta con sistemas de alimentación y descarga independientes, lo que permite el procesamiento simultáneo de dos líneas de producción o un funcionamiento continuo ininterrumpido.

Productos típicos

  • Productos Cárnicos:Hamburguesas, nuggets de pollo, tiras de pollo, albóndigas, salchichas
  • Mariscos preparados:Filetes de pescado empanizados, bolitas de camarón sazonadas, aros de calamar
  • Alimentos preparados:Rollitos de primavera, hojaldres de curry, bollos al vapor, albóndigas, bolas de arroz

Especificaciones técnicas

  • Capacidad:300 kg/h a 3.000 kg/h(a base de hamburguesas)
  • Temperatura de evaporación:-35°C a -40°C
  • Opciones de ancho de banda:600 milímetros, 900 milímetros, 1.200 milímetros

Congelador de cinta tipo túnel

El congelador de cinta tipo túnel es adecuado para productos pesados, gruesos o de forma irregular que no son adecuados para el transporte fluidizado o en espiral. Los productos viajan en línea recta a través del túnel de congelación sobre una correa sólida de acero inoxidable o una correa de malla mientras se sopla aire frío desde los lados superior e inferior, lo que proporciona una transferencia de calor uniforme y un rendimiento de congelación constante.

Productos típicos

  • Aves enteras:Pollos enteros, muslos de pollo, pechugas de pato.
  • Cortes de carne grandes:Costillas de cerdo, dados de ternera, muslos de cordero
  • Mariscos:Pescado entero, filetes de pescado grandes
  • Productos de frutas y verduras:Mango cortado en cubitos, aros de piña, cubitos de calabaza

Especificaciones técnicas

  • Capacidad:500 kg/h a 10.000 kg/h
  • Temperatura de evaporación:-35°C a -40°C
  • Opciones de ancho de banda:800 milímetros, 1.200 milímetros, 1.600 milímetros

Congelador de platos

El congelador de placas transfiere calor a través del contacto directo entre las placas del evaporador de aluminio y ambos lados del producto, logrando una eficiencia de transferencia de calor significativamente mayor que la congelación por convección de aire. Es ideal para productos en bloques de forma regular que requieren una congelación rápida. La rápida reducción de la temperatura central minimiza el crecimiento de cristales de hielo, lo que ayuda a preservar la textura del producto y reducir la pérdida por goteo después de la descongelación.

Productos típicos

  • Mariscos:Lomos de atún, tacos de salmón, tacos de bacalao
  • Productos Cárnicos:Porciones estándar de carne, cortes de ave
  • Productos hortofrutícolas preenfriados

Grado alimenticio y grado farmacéutico

El liofilizador elimina la humedad sublimando el hielo directamente en vapor en condiciones de vacío de baja temperatura. Este proceso preserva la forma, el color, el sabor, el valor nutricional y la actividad biológica originales del producto mucho mejor que los métodos de secado convencionales.

Productos típicos

  • Alimento:Fresas liofilizadas, arándanos, rodajas de plátano, camarones, pollo desmenuzado y golosinas para mascotas
  • Farmacéutico:Polvo de colágeno liofilizado, cultivos probióticos, extractos de hierbas.

Especificaciones técnicas

  • Material del condensador de hielo:Acero inoxidable SUS304 o SUS316L
  • Sistema de limpieza:CIP (limpieza in situ)
  • Área de Liofilización:5 m² a 200 m², configurable según los requisitos de capacidad de producción.

Parámetros técnicos de referencia

Los siguientes datos representan parámetros de rendimiento típicos del equipo de congelación rápida Lynxcool en condiciones de funcionamiento estándar. Los valores de rendimiento reales se calcularán y compararán según las características del producto, la temperatura de entrada, las condiciones ambientales del taller y las condiciones del agua de refrigeración.

Tipo de equipo Rango de capacidad Temperatura de evaporación Temperatura central objetivo de productos congelados Consumo de Energía de Referencia por Tonelada
Congelador IQF de lecho fluidizado 200 - 5.000 kg/h -35°C a -42°C ≤-18°C 85 - 110 kWh/t
Congelador IQF en espiral 300 - 3.000 kg/h -35°C a -40°C ≤-18°C 80 - 105 kWh/t
Congelador de cinta tipo túnel 500 - 10.000 kg/h -35°C a -40°C ≤-18°C 90 - 120 kWh/t
Congelador de platos 200 - 2000 kg/lote -35°C a -40°C ≤-18°C 70 - 95 kWh/t
Liofilizador 5 - 200 m² de superficie de liofilización Temperatura del condensador: -45°C Contenido de humedad ≤ 5% Calculado según el contenido de humedad del producto y la duración del proceso.

Componentes principales y estándares de fabricación

Sistema de compresor de refrigeración

Lynxcool selecciona sistemas de compresores de refrigeración según los requisitos del proyecto, utilizando compresores de tornillo semiherméticos o compresores alternativos deBitzer, Copeland o GEA. Los sistemas son compatibles conRefrigerantes R507A y R744 (CO₂) respetuosos con el medio ambiente.

Los evaporadores se fabrican con tubos de cobre ranurados internamente y aletas de aluminio hidrofílico. Las áreas de transferencia de calor se diseñan en función de la diferencia de temperatura entre la temperatura de evaporación y la temperatura de la cámara fría, normalmente6°C a 8°C. La distribución del flujo de aire se optimiza mediante la simulación CFD, manteniendo la uniformidad de la temperatura dentro de la cámara de congelación dentro de±1,5°C.

Estructura aislada de la sala del congelador

El recinto del congelador utiliza paneles de poliuretano espumado de alta presión formados en una sola pieza. La densidad del núcleo de aislamiento es≥40kg/m³, conOpciones de espesor de 100 mm o 150 mmdisponible.

Tanto la superficie interior como la exterior están hechas dePaneles de acero inoxidable cepillado SUS304con un espesor de≥0,8 milímetros. Los paneles están conectados con sistemas de bloqueo excéntricos combinados con tiras de sellado de goma. La estructura incorpora un diseño de rotura de puente térmico para reducir los efectos del puente frío y mejorar el rendimiento del aislamiento.

Sistema transportador y materiales en contacto con alimentos

Todas las cintas transportadoras, marcos de soporte y componentes en contacto con el producto se fabrican a partir deAcero inoxidable SUS304para cumplir con los requisitos de procesamiento de alimentos.

Las cadenas y los componentes de la transmisión admiten una lubricación de calidad alimentaria. La velocidad del transportador se puede ajustar continuamente mediante un variador de frecuencia, lo que permite a los operadores optimizar el tiempo de residencia del producto según los requisitos de congelación.

Sistema de Control y Gestión de Datos

El sistema de control adoptaPLC Siemens S7-1200 o sistemas de control industrial equivalentescon una interfaz HMI de pantalla táctil.

Las funciones estándar incluyen:

  • Visualización en tiempo real de la temperatura de la cámara y la temperatura de evaporación.
  • Monitorización y registro multipunto de la temperatura central del producto
  • Autodiagnóstico de fallos con alarmas sonoras y visuales.
  • Almacenamiento de datos históricos de temperatura y exportación USB
  • Soporte de monitoreo remoto con interfaces de comunicación Modbus / Profibus

Soporte de cumplimiento y diseño higiénico

Los equipos de congelación Lynxcool siguen los principios de diseño higiénico recomendados porEHEDG (Grupo Europeo de Diseño e Ingeniería Higiénica).

Las características higiénicas clave incluyen:

  • Esquinas internas diseñadas con transiciones de radio suaves para reducir la contaminación y limpiar las zonas muertas.
  • Sistemas de drenaje equipados con trampas de agua en forma de U y diseño de pendiente adecuado para evitar la acumulación de agua.
  • Soldadura completa continua en todas las juntas, seguida de tratamiento de decapado y pasivación.
  • Cintas transportadoras y bandejas diseñadas para una extracción rápida sin herramientas, lo que permite un acceso cómodo para la limpieza.

El equipo se puede integrar con unSistema CIP (limpieza in situ). Las boquillas pulverizadoras están dispuestas para cubrir las superficies internas de la cámara y las áreas del intercambiador de calor. El proceso de limpieza se controla automáticamente a través del PLC, eliminando la necesidad de que personal ingrese a la cámara de congelación.

Documentación proporcionada con la entrega del equipo

Cada sistema de congelación Lynxcool se puede suministrar con:

  • Manual de operación y mantenimiento en inglés.
  • Diagramas esquemáticos eléctricos, dibujos de montaje mecánico y dibujos de instalación de cimientos.
  • Certificados de materiales e informes de inspección para componentes clave.
  • Declaración CE de Conformidad según requisitos del mercado de destino
  • Registros de pruebas de carga de fábrica y videos de operación antes del envío

Industrias de procesamiento y campos de aplicación

Los equipos de congelación rápida Lynxcool se han aplicado ampliamente en proyectos de procesamiento de alimentos nacionales e internacionales, que incluyen:

Procesamiento de aves de corral

Las aplicaciones incluyen procesamiento de pollo entero, porciones de pollo, tiras de pollo, brochetas de carne marinada y subproductos de pato.

Procesamiento de mariscos

Adecuado para camarón blanco, camarón tigre negro, calamar, pulpo, tilapia, atún, salmón y otros productos acuáticos.

Procesamiento de frutas y verduras

Se utiliza para fresas, arándanos, cubitos de mango, trozos de piña, maíz dulce, guisantes, brócoli y otros productos congelados.

Comida preparada y comida preparada

Adecuado para rollitos de primavera, hojaldres de curry, albóndigas, salchichas, bollos al vapor, albóndigas, hamburguesas y otros productos listos para cocinar.

Procesamiento de alimentos para mascotas

Aplicable para cubos de pechuga de pollo, carne picada de salmón y snacks liofilizados para mascotas.

Aplicaciones farmacéuticas y biotecnológicas

Se utiliza para procesos de liofilización en polvo de colágeno liofilizado, conservación de cultivos probióticos y extractos de plantas.

Proceso de servicio de ingeniería

Lynxcool brinda soporte técnico completo desde la planificación inicial del proyecto hasta la entrega del equipo.

Análisis de requisitos

Los clientes proporcionan información sobre el producto, temperatura de entrada, capacidad objetivo y requisitos del producto terminado. Lynxcool prepara una propuesta técnica preliminar y un presupuesto.

Prueba de congelación del producto

Los clientes pueden enviar muestras de productos a las instalaciones de pruebas de Lynxcool para realizar pruebas de congelación reales. La empresa proporciona curvas de tiempo de congelación e informes de capacidad medida basados ​​en los resultados de las pruebas. Este servicio se proporciona sin tarifas de prueba adicionales.

Desarrollo de soluciones

Según los datos de las pruebas, Lynxcool finaliza la configuración del equipo y proporciona:

  • Planos de disposición del equipo.
  • Dibujos de dimensiones de cimentación
  • Requisitos de conexión de servicios públicos para electricidad, agua y drenaje.

Etapa de fabricación

Después de la confirmación del pedido, la producción normalmente se completa dentro de30 a 45 días laborables, dependiendo de la configuración del equipo y la complejidad del proyecto.

Los clientes pueden organizar inspecciones de fábrica o supervisión de producción durante las etapas clave de fabricación.

Inspección y pruebas de fábrica

Antes del envío, el equipo ensamblado se somete a pruebas de carga eléctrica durante más de4 horasbajo condiciones de operación simuladas. Las comprobaciones de rendimiento incluyen:

  • Capacidad de refrigeración
  • Parámetros eléctricos
  • Estabilidad del transportador
  • Uniformidad de temperatura

Soporte de envío e instalación

El equipo se embala en cajas de madera de exportación o embalaje con estructura de acero y se entrega con:

  • Lista de embalaje
  • Documentos de envío
  • Instrucciones de instalación y puesta en servicio.

Lynxcool puede contratar ingenieros para que le brinden orientación sobre la instalación en el sitio y soporte para la puesta en marcha de acuerdo con los requisitos del proyecto. Los costos relacionados se confirmarán según la ubicación de destino.

Información técnica requerida para la cotización

Para proporcionar una solución de congelación más precisa, se recomienda a los clientes que proporcionen la siguiente información durante la consulta. Si algunos datos no están disponibles, los ingenieros de Lynxcool pueden ayudar con una evaluación preliminar basada en la experiencia de la aplicación.

  • Nombre del producto y forma del producto (entero, rebanado, cortado en cubitos, picado, etc.)
  • Temperatura central del producto antes de la congelación (temperatura ambiente o condición de preenfriamiento)
  • Capacidad horaria requerida o capacidad por lotes
  • Temperatura central requerida del producto terminado (normalmente -18°C; se deben especificar requisitos especiales)
  • Espacio de instalación disponible y altura del techo
  • Condiciones de suministro de energía local (voltaje, frecuencia, fase)
  • Disponibilidad del sistema de refrigeración existente o requisito para el paquete completo de refrigeración Lynxcool
  • País de destino de exportación (para requisitos de voltaje, frecuencia y certificación)

Envío de consultas

Envíe la información anterior y los datos de contacto a través del formulario de consulta en esta página. Los ingenieros de ventas de Lynxcool responderán dentro de24 horasy proporcionar una solución técnica preliminar por correo electrónico o por teléfono.

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